無煙原木炭化爐是利用干餾碳化的原理,，將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭,。采用移動式鋼班結構,，爐頂部的 排煙 管道依次與焦油分離器及引風機聯(lián)結，具有結構獨特,、有效容積大,、碳化工藝先進、周期短,、產(chǎn)量高,、環(huán)保型好，使用壽命長 等優(yōu) 點,。它與土窯相比,，具有優(yōu)勢，碳化時間短,，土窯一般要三到五天出窯,，而炭化爐24小時就能出一爐2、省工省時省電,，一人 可同時 操作幾臺炭化爐,。原木炭化爐設計合理、制造質(zhì)量可靠,、具有結構 簡單,、 操作方便、體積小、占地少,、省工,、省電。原木炭化爐設計的全自動控制電加熱裝置,，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度,，保證出料 成型穩(wěn) 定，提高了工作效率,。原木炭化爐主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理,，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用,。

原木炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃氣自身炭化自身,，熱效率高，達到節(jié)能降耗的目的：采用新型耐火纖維等優(yōu)質(zhì)保溫材料后,，使得爐子散熱損失明顯下降,；采用先進的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量,，空燃比也趨于合理,；降低排煙熱損失和收回煙氣余熱的技術成熟完善，收回煙氣余熱再利用是一項重要的節(jié)能途徑,。

在機械農(nóng)業(yè)行業(yè),，科學技術水平不斷進步，自動化的程度也越來越高,，不但大大減少了人力成本,，而且還提高了企業(yè)的工作效率，增加企業(yè)的收益,，在操作方面也更加的簡便快捷,。宇航機械原木炭化爐智能化的發(fā)展從產(chǎn)品的設計，研發(fā),，生產(chǎn)等環(huán)節(jié)著手,，使炭化爐設備在生產(chǎn)效率，質(zhì)量控制,，炭化的物料精度和細度都能進行智能化的調(diào)節(jié)等,。這就促使我們應該把大量的高科技融入到炭化爐的研發(fā)生產(chǎn)中去。